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    排气型涡轮流量计与涡轮流量计对比
    发布时间:2019-04-10

    摘要:大庆外围油田产油井脱气?#29616;兀?#20117;筒内流体运移时滑脱现象明显,?#29616;?#21046;约了产液剖面测井精度。针对上述问题,选用了排气型涡轮流量计,分析了排气型涡轮流量计工作原理,在葡萄花油田进行了对比测试研究。测试结果表明,排气型涡轮流量计排气效果显著,消除?#21496;?#31570;内脱气、地层产气造成的涡轮转速失真现象,测试地层产液结果精确度较高,对地质部门调整注采剖面具有较大的指导意义。
      针对外围油田低产、低渗并伴?#22411;?#27668;的情况,传统方式的阻抗式环空找水仪测试过程中受到的干扰情况较多,对油田的后续开发失去指导意义。溢气型阻抗式环空找水仪器通过对传统式阻抗仪器的改造,增加了排气阀,对测试集流过程中所采集的气通过气阀排出,降低产气对测试数据采集的影响。本文结合大庆油田第七厂聚驱区块实验为例,分析了该仪器在葡萄花油田中的应用效果。
    1排气型涡轮流量计工作原理
      排气型涡轮流量计是基于传统阻抗式环空找水仪改进的,改进了集流伞中心管及进液口的结构,增加了气液分离短节。针对聚集于集流伞上端的气体设计了排气通道,将气体直接排出(排气通道位于集流伞内部进液口上端),不流经测量通道,从而将油气水三相流测量简化为两相流测量。
      该仪器结构(图1)包括集流伞、排气短节、涡轮、含水率短节及电路短节。排气短节位于集流伞的顶部,由外壳与内部8根排气通道组?#20254;?#28065;轮叶片与外壳之间留有一定的空隙,即使较大砂粒或杂物?#37096;?#39034;利通过。叶片下方设计有螺旋形增力叶片,提高了涡轮的灵敏度,涡轮K值提高到2.0左右,降低了涡轮的启动排量,启动排量最低可将至0.7m3/d。
    排气型涡轮流量计结构图


    表1葡xxx-SPxx井各测点对比数据


    序号

    测点深度(m)

    传统式阻抗

    排气型阻抗

    分层产量(m3/d)

    分层产水(m3/d)

    分层产量(m3/d)

    分层产水(m3/d)

    1.  

    1071.9

    18.2

    10.9

    14.87

    10.33

    1.  

    1088.3

    9.6

    8.4

    9.07

    8.19

    1.  

    1110.1

    1.1

    0.7

    0.97

    0.02

    1.  

    1123.3

    17.9

    17.2

    17.41

    16.71

    1.  

    1130

    0

    0.0

    0

    0

    2实验效果分析
      由于该仪器能够通过排气通道排出集流伞内所聚集的气体,从而减少脱气现象对流量测试结果的影响。为验证该仪器的测试效果,在大庆油田第七采?#32479;?#32858;驱实验区的部分产油井进行了对比测试研究。
    涡轮流量计测试曲线图
      图2为传统涡轮流量计所录取测井曲线(所测得产量为46.8m3/d),图3为排气型涡轮流量计所录取的测井曲线(所测得产量为42.32m3/d),该井当天产液量为41m3/d(排气型阻抗更贴近井口量油)。
      通过以上数据对比(表1),1号层存在问题,后经过分析归结于产气影响。而排气型阻抗通过气阀排出气体,有效的降低了脱气对测试数据的影响。
      图4、图5中所示曲线为测量过程中所截取的集流伞中所聚集的气相,通过排气通道排出时与排出后的测量曲线。测试过程中录取到的仪器排气的过程,当集流伞完全支开后仍需要开启流量测试进行实时检测,否则可能会录取资料失真。
    3结论
    (1)该仪器通过增加排气阀排气,有效的降低了脱气现象对测试数据的影响。
    (2)该仪器的量程及灵敏度满足外围油田的测试需求。
    (3)当产气量超过排气范围时,测试数据仍会失真。

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